Produse pentru pentru aer (1297)

Machine welds a sheet into a tube, welds and cuts perpendicular to the linear weld creating a bag. Unwinds, unwinds a sheet into a tube, a frame forms a sheet into a large tube, welder forms tube and creates a bond, perpendicular welder welds a perpendicular weld, guillotine cutter cuts the bags into individual pieces.

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía ajustable solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena presión ajustable por muelle Kit acrílico para el encolado de materiales no termosellables Kit de varilla apretada y dobladillo plano soldado Raíles de guía fabricados por DOREY Máquina de soldadura portátil:utilización en estación fijo o móvil Guía ajustable:solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena:presión ajustable por muelle Herramientas:Cepillo y llave

Le rafraichissement par brumisateur permet de maintenir la fréquentation du lieu à son maximum même lors de fortes chaleurs. Un investissement idéal pour les terrasses de restaurants par exemple. L’installation de nos systèmes est un moyen efficace et économique permettant de contrôler la température ambiante sans grande consommation d'eau.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

Le rafraichissement par brumisateur permet de maintenir la fréquentation du lieu à son maximum même lors de fortes chaleurs. Un investissement idéal pour les terrasses de restaurants par exemple. L’installation de nos systèmes est un moyen efficace et économique permettant de contrôler la température ambiante sans grande consommation d'eau.

For the bonding of thermoplastic textiles, the Triad Wedge Welding System is ideal for your in house fabrication needs to produce tents, tarps, awnings, flags, banners, liners, covers, curtains, bags, tubes, etc. The Triad can weld PVC, PE, PP, Urethane and many other weldable, flexible membranes. It can also weld supported and non supported material in thickness of 5 to 100 oz. and is designed to be portable, versatile and user friendly. HOW DOES IT WORK? The welding of various thermoplastics occurs by a combination of wedge temperature, material speed passing over the wedge, and pressure of the pinch rollers. The material is placed between the pinch rollers and the hot wedge is inserted. Contact is made between the top and bottom of the material and a melting of the coating occurs with a certain speed of the material crossing the hot wedge surface. The pinch rollers then apply pressure to the melted coating to create the lasting bond.

From the innovators of welding automation, Miller Weldmaster presents the AES1800. Designed to automatically finish your rolled products, the AES1800 will weld, grommet and cut your products to eliminate excessive labor. The bottleneck of your workflow no longer has to be your finishing operation. The AES1800 is equipped with sensing cameras to ensure your grommets and cuts happen at the specific spot you determine. From preprinted banners to tennis court shading, the AES1800 will dramatically increase your products and reduce your labor needs. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS Throat capacity available in 1.21M or 1.82M (4ft or 6ft) Controlled through Miller Weldmaster Smart Screen PLC Fabric Unwind Stand Assembly Linear actuation for edge guiding Driven Fabric Puller Accumulating System Camera sensor for image sensing Digital footage counter Fabric cutting unit

Miller Weldmaster T 600 Extreme combines versatility and precisely controlled operating parameters within an ergonomic design and interface for easy operation, speed, accuracy, and productivity. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS Easy operation with our touch screen and 25 memory settings. Weld rollers are independent, controlled witch helps produce an expanded range of products and materials. Guides and accessories to weld hems, overlaps, hem with rope... Equipped with dual arms The “Table Arm” takes care of straight seams for applications like tarps, awning and tents; while the curve arm manages curves and unique shapes for applications like boats and inflatables. Inboard puller to help to feed heavy and wide material. Built with one person operation in mind. It comes with a speed of up to 15 meters per minute. Welds PVC, PE, PU and many more. Can weld acrylic with our special Extreme Seam TapeTM. Comes furnished with the new “Seam Screen.”

La nueva línea de Miller Weldmaster para bolsas y mangas filtrantes se basa en nuestra experiencia con anteriores sistemas de filtros e incluye evoluciones que harán su producción de bolsas y mangas filtrantes mucho más fácil. Este sistema facilita la carga de su material gracias a la guía láser que permite posicionar el rodillo correctamente y facilitar el posicionamiento. A partir del desbobinador, su material será guiado en la máquina de soldar por calor con la ayuda del sistema de precurvado y la guía de tubo ajustable, lo que permitirá obtener tubos con un diámetro perfecto. A continuación, el tubo se introducirá en el sistema de corte del transportador, que cortará los tubos a la longitud exacta requerida y la nueva disposición del sistema de evacuación de tubos empujará los tubos terminados hacia un lado para aterrizar en la caja de embalaje.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul opérateur est nécessaire. Modèle:Miller Weldmaster T-300 ExtremeTM Voltage:16 Amperes - Single phase - 400 Volts Besoin en air comprimé:85 litres/min à 6.2 Bar Consommation électrique:Environ 6Kw Col de Cygne:0.83 m Largeur et Hauteur totale de la machine:0.53 m - 1.17 m Largeur de soudure:10 à 50mm Vitesse de soudure:10 à 50mm Produits que vous pouvez réaliser:âches, tentes, ensiegnes, piscines, stores, gonflables, bâches camion et beaucoup d'autres

La SM216SA es una máquina de soldadura industrial totalmente automática para grandes paneles de textiles técnicos. La máquina puede estar equipada con 3 tecnologías diferentes de montaje AIRE CALIENTE, PEGAMENTO LÍQUIDO o ROTOSONIC (ultrasonidos). Estas distintas tecnologías pueden instalarse solas, en parejas o todas juntas con el fin de garantizar la mayor polivalencia. Para los materiales revestidos difíciles de soldar, se ha desarrollado un pegamento específico con su sistema de aplicación que ya está disponible. Unas guías y unos rodillos hechos a media garantizan unas soldaduras de una gran calidad. El software instalado puede registrar hasta 20 programas con parámetros controlados numéricamente y preconfigurados para los diferentes materiales y aplicaciones. La máquina está equipada con un depósito de aire de emergencia que se activará en caso de que el compresor deje de suministrar aire.

M100 Tente / Keder automática. Producción automática de carpas Esta M100 trabaja a partir de dos desbobinadores de material la máquina monta por solapamiento a la vez que realiza una soldadura de tipo keder en los dos bordes laterales del material. Dos o más desbobinadores para toldos Dos desbobinadores de bandas armadas para Keder Dos desbobinadores de varilla para Keder Cinco o más cabezales de soldadura de aire caliente Un sistema de corte automático desde la chapa hasta la longitud programada

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

The M100 automated pool system is designed to weld multiple panels together and cut to length all simultaneously. Miller Weldmaster designs machines specifically to meet your automation needs while keeping your production and payback concerns in mind. MATERIAL HANDLING Allow your material to flow thru our complete, automated system with precision controls improving efficiencies and reducing operator material handling CUSTOMIZATION Like many of our machines we will customize a complete system for you. Choose your technology, pick your seam types, add any finishing. FEATURES AND BENEFITS Unwinds reducing material handling Continuous roll production to increase in house efficiency Cut to length capability for accurate product size. Unwinds for automatic fabric tension control Precision controlled rewinds for reduced fabric handling.

Miller Weldmaster T 300 Extreme combines versatility and precisely controlled operating parameters within an ergonomic design and interface for easy operation, speed, accuracy, and productivity. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS Weld rollers are independently controlled which helps produce an expanded range of products and materials. Easy operation with our touch screen and 25 memory settings. Guides and accessories to weld hems, overlaps, hem with rope... Equipped with dual arms The “Table Arm” takes care of straight seams for applications like tarps, awning and tents; while the curve arm manages curves and unique shapes for applications like boats and inflatables. Built with one person operation in mind. It comes with a speed of up to 20 meters per minute*. Welds PVC, PE, PU and many more. Can weld acrylic with our special Extreme Seam TapeTM. Comes furnished with the new “Seam Screen.” It allows users to digitally control all welding parameters in up to eight different languages.

La T600 Extreme combina versatilidad con un control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales.

Sistema de costura doble para tubo Revestimientos de conductos de renovación Soldadura de conductos de renovación Fabricación de un conducto Sistema de soldadura y costura por capa SIMPLE o DOBLE Máquina para el revestimiento de conductos de renovación Este sistema de soldadura totalmente automática le permitirá fabricar revestimientos filtrantes o revestimientos de conductos de renovación. La máquina suelda simultáneamente dos capas de material una capa de fieltro no tejido en la parte interior y una capa de fieltro revestido en la parte exterior. La capa de fieltro revestido puede estar recubierta de PVC, poliuretano, polietileno o polipropileno. Esta máquina suelda las dos capas, se sueldan las dos capas entre sí mediante soldadura por puntos, todo ello en una misma línea y de forma simultánea para ganar tiempo, lograr una mayor uniformidad y una calidad impecable.

Comercializada en 2005, las máquinas de la serie 520 han revolucionado la industria de las mosquiteras al reducir drásticamente el tiempo de producción requerido para hacer una pantalla, la mano de obra requerida y los esqueletos. Con su amplia variedad de herramientas, accesorios y soluciones de software, esta máquina es, con diferencia, la solución de fabricación más completa para perfiles de 6 metros de calidad y soluciones de mosquiteras retráctiles personalizadas disponibles en el mercado actual, que le proporcionarán la eficiencia y la calidad que está buscando. Con más de 150 unidades suministradas a los principales fabricantes de pantallas de Europa y más allá, las máquinas de la serie 520 han demostrado su valor y fiabilidad a lo largo de los años y son un punto de referencia en la industria.

Máquina automatizada para la soldadura de bordes Miller Weldmaster presenta la AES1800, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para el acabado automático de sus productos en rollo, la AES1800 soldará, instalará los ollaos y cortará sus productos para optimizar su tiempo de trabajo. El trabajo de acabado ya no será una restricción en su flujo de trabajo. La AES1800 está equipada con cámaras de detección para garantizar que la colocación y el corte del ollao se realicen en la ubicación predeterminada. Desde pancartas preimpresas hasta lonas para pistas de tenis, la AES1800 aumentará drásticamente su producción y optimizará su tiempo de trabajo. Disponible con cuello de cisne de 1,21 m o 1,81 m (4 o 6 pies) Controlado por un PLC Miller Weldmaster con pantalla táctil Desbobinador de material Funcionamiento lineal para la guía de los bordes Tracción motorizada del material Acumulador Sensor de cámara para tomar imágenes Contador métrico digital Bloque de corte

Miller Weldmaster se complace en presentar su nueva gama de soluciones automatizadas de sellado múltiple, el sistema Moduline. El nuevo sistema Moduline está diseñado para aumentar la productividad de las empresas mediante la automatización de sus procesos de producción. Miller Weldmaster diseña máquinas para satisfacer específicamente sus necesidades de automatización teniendo en cuenta sus especificaciones de producción. Nuestros años de experiencia en la industria nos permiten emparejar perfectamente su aplicación con la máquina automática Miller Weldmaster. El sistema Moduline, con su diseño único, le permite seleccionar varias opciones de automatización, sean cuales sean sus necesidades de producción. Pórticos de soldadura modulares para la versatilidad del producto Desbobinadores modulares con células de carga para la tensión de tejidos Pasarela modular para inspección de soldaduras

Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Está equipada con dos extractores motorizados frontal y lateral para el arrastre de materiales pesados y anchos, incluso a partir de un rollo completo si es necesario. Alcanza velocidades de hasta 15 metros por minuto*.

Miller Weldmaster T 300 Extreme combines versatility and precisely controlled operating parameters within an ergonomic design and interface for easy operation, speed, accuracy, and productivity. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS Weld rollers are independently controlled which helps produce an expanded range of products and materials. Easy operation with our touch screen and 25 memory settings. Guides and accessories to weld hems, overlaps, hem with rope... Equipped with dual arms The “Table Arm” takes care of straight seams for applications like tarps, awning and tents; while the curve arm manages curves and unique shapes for applications like boats and inflatables. Built with one person operation in mind. It comes with a speed of up to 20 meters per minute*. Welds PVC, PE, PU and many more. Can weld acrylic with our special Extreme Seam TapeTM. Comes furnished with the new “Seam Screen.”

Lancée en 2005, les machines de la série 520 ont provoqué une révolution dans l'industrie des moustiquaires en réduisant drastiquement le temps de production nécessaire pour faire un écran, la main d'oeuvre nécessaire et les squelettes. Avec sa grande variété d'outils, d'accessoires et de solutions logicielles, cette machine est, de loin, la solution de fabrication la plus complète pour des profilés de qualité de 6 mètres et des solutions de moustiquaires rétractables sur mesure disponibles sur le marché aujourd'hui, qui fournira l'efficacité et la qualité que vous recherchez. Avec plus de 150 unités fournies aux principaux fabricants de moustiquaires en Europe et audelà, les machines de la série 520 ont fait leurs preuves et leur fiabilité au fil des ans et sont une référence dans l'industrie.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Voltage:15 Amperes- Single Phase- 400 Volts Air Requirements:85 Liters/Min. of 6.2 bar Power Consumption:Approx. 6Kw Hot Air:750°C Throat Width:2.03m Dimensions Width:3m Dimensions Length:3m Dimensions Height:630mm Dimensions Weight:558kg

The AES1900 is an All in One Automated Finishing Solution. It will quickly and efficiently finish products reducing your finishing bottlenecks. The AES1900 is designed with the capability to weld and grommet single panels or produce product off roll FEATURES, FUNCTIONS & BENEFITS Input table for easy feeding of material for operators Automatic placement of grommets Simple material exit for collecting finished product Adjustable to various lengths and widths for nearly any size product Complete operator interface for product memory, sizing and settings Machine can operate in the following modes Weld only, Grommet only, Weld and Grommet, Weld and Hole Punch

The Miller Weldmaster 118 Custom Sidewall/Pool Beading Machine allows you to make custom walls for your pool customer without keeping a large variety of material patterns. This machine will allow you to weld your pool bead to your pool border at the same time that it welds the border to your wall. The machine is designed to be able to make one liner at a time or come off roll. It will allow you to offer a wide variety of patterns without having to keep a large inventory. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS The system is made of One wall unwinder One conveyor belt for precut walls One hot wadge welding machine equipped with two welding heads to weld in the same time the bead and the decorative patterns The welding machine is able to work with one welding head to do only for example the welding of the bead on the wall

Our M100 is built to your production needs. With multiple roll production and an array of finishing options you can produce any product. Our M100 can accommodate any seam type, cut to length options, process controls all automated to increase your production. SPECIFICATIONS, FUNCTIONS AND BENEFITS AUTOMATED Hands free, continuous operation for high speed production for an array of applications CUSTOMIZATION Like many of our machines we will customise a complete system for you. Choose your technology, pick your seam types, add any finishing

The 112 Extreme has a larger breadth of production capabilities and is easy for the operator to use. With precision controlled welding parameters, easy recall settings and an ergonomic design, the 112 ExtremeTM is built to take production and efficiency to the next level. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS The 112 Extreme can be built to various lengths to fit any company size, application or printer specification Easy operation with our new touch “Seam Screen”. It allows users to digitally control all welding parameters with 25 memory settings. Guides and accessories to weld hems, overlaps, hem with rope, backlite, webbing... The troughs and tables help simplify and reduce fabric handling while keeping the fabric off the floor Alignment lasers, dual fabric clamps and dual vacuum chambers Built with one person operation in mind It comes with a speed of up to 20 meters per minute* Welds PVC, PE, PU and many more

The HG 50 is a versatile high-speed banner finishing machine engineered for welding, cutting, and grommeting operations all within a single station. Designed for a one-person operation, it eliminates multiple processes and minimizes material handling. This integration results in a significant increase in usable floor space and streamlines operations, optimizing both efficiency and productivity for businesses.

La máquina suelda una hoja en un tubo, las soldaduras y los cortes perpendiculares a la línea de la soldadura crean una bolsa. Los desbobinadores, desenrollan una hoja en un tubo grande, un marco forma una hoja en un tubo grande, el tubo del soldador forma y crea una unión, el soldador perpendicular suelda una soldadura perpendicular, el cortador corta las bolsas en piezas individuales.